在全球制造业的智能化浪潮中，“灯塔工厂” 被誉为“世界上最先进的工厂”，代表着工业制造的最高水平。1月15日，世界经济论坛公布最新一批“灯塔工厂”名单中，盐城江苏悦达纺织集团有限公司、佛吉亚（盐城）汽车部件系统有限公司两家企业赫然在列，悦达纺织成为全球棉纺织行业首家获此殊荣的企业。此次全球共有23家企业入选，其中有多达16家来自中国。这一突破向世界展示了更多中国企业通过智能化改造、绿色化转型实现高质量发展的鲜活样本。

笔者以为，工业革命以来和以“康波周期”理论看，全球生产力经历了五次重大范式变革，每一次都由科技革命驱动。我们已迎来了涵重要AI技术的第六次生产力范式——新质生产力范式。它既不是单纯的绿色生产力、数智生产力和韧性生产力，而是三者的综合，即 “绿智韧”综合生产力范式。

传统产业的智能再造

悦达纺织的“灯塔”之路，是一部传统纺织业的智能化突围史。作为劳动密集型产业的典型代表，纺织业长期面临用工密集、效率不高、质量管控难等发展瓶颈。悦达纺织通过打造10万锭绿色智能工厂，实现了从“千人纱、万人布”到“机器换人、数据上云”的根本性转变。

在生产车间，30多万只纱筒都安装了芯片，实时采集生产和质量数据；AGV智能小车在车间内灵活配送物料；并条机到粗纱机的物流断点被打通，实现多工序高效衔接。悦达纺织将“人、机、料、法、环、信”全要素连接，形成了会思考、能优化的“工业大脑”。

从“机器换人”到“人机协作”

有学者提出：中国正践行着的“工业5.0”，笔者观察其核心在于打破工业4.0追求极致自动化的逻辑，转而强调人机协作，将人的创造力、灵活性与机器的精准高效深度融合。。

包括“海天酱油”“悦达纺织”的转型之路，正是这一理念的生动体现。它并非简单地用机器取代工人，而是通过“设备互联、数据驱动”，让老师傅的经验与AI的算法模型相结合，有效破解了用工密集、质量管控难等痛点。这标志着产业工人从传统“工匠”向掌握AI工具的“智匠”转变。

“绿智韧”：新质生产力的核心内涵

悦达纺织的实践，清晰地展现了“绿智韧”这三个新质生产力的关键维度：“绿色化”是可持续性的基础。悦达纺织打造10万锭绿色智能工厂，致力于节能减排。这与海天酱油工厂利用AI实现废水等实践一脉相承，代表了中国制造向尊重地球边界的可持续发展模式的转型。

“智能化”是核心驱动力。悦达纺织通过数据上云、AI赋能，实现了对生产流程的“显微镜”式精准掌控。体现了“工业5.0”通过数据与算法对生产进行微观优化的能力。“韧性化”是应对不确定性的关键。悦达纺织通过智能化改造提升供应链的快速响应能力。这种柔性生产能力，是“工业5.0”倡导的供应链韧性的具体表现，使企业能更好地应对市场波动和外部风险。

绿色与智能的深度融合

悦达纺织“灯塔工厂”的独特价值在于将绿色化与智能化有机结合，践行了“绿智韧”新质生产力的发展理念。工厂通过智能微电网、光伏+储能等项目，年减碳达数万吨，单位产品碳足迹下降20%以上。

这一绿色智能模式，与盐城市“向绿而兴”的战略定位高度契合。盐城拥有全省最长的海岸线和丰富的海上风电资源，新能源发电装机容量突破2000万千瓦，成为东部沿海地区首个“两千万千瓦新能源发电城市”。 “绿电+智造” 的模式为悦达纺织等企业提供了清洁、低成本的能源保障，成为盐城制造业转型的独特优势。

“十五五”制造业转型的前瞻路径

悦达纺织入选“灯塔工厂”，为“十五五”期间中国制造业转型升级提供了有益借鉴。它验证了 “智改数转网联” 路径的有效性和梯度培育体系的重要性。其建立的“基础级—先进级—卓越级—领航级”四级智能工厂梯度培育体系，为不同发展阶段的企业提供了清晰升级路径。这种循序渐进的培育模式，比盲目追求高端化更符合传统产业的发展规律。

悦达集团董事长张乃文看来，“灯塔工厂”不仅是技术创新的成果，更是新质生产力系统构建的体现。展望“十五五”，悦达纺织实施的设备的高度互联、系统的高度互通、信息的高度互享，构建覆盖全生命周期的智能决策体系的持续创新，正是“灯塔工厂”的核心价值所在。

新质生产力的系统构建

盐城提出“向海图强、向绿而兴、向新转型”的发展思路，构建了“5+2”战略性新兴产业体系。在创新生态方面，盐城搭建了盐城超级计算中心等推动着产学研用深度融合。

对于传统产业占比较高的地区，悦达纺织的案例提供了一种转型思路：不是抛弃传统产业，而是通过“绿智韧”的赋能，使其焕发新生机。这种“老树发新芽”的模式，对于中国推进工业智能化具有重要参考价值。（今日头条）