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    江苏推动传统产业焕新升级纪实
    来源:省政府网站   时间:2025-05-27 09:59:50   点击量:0   【打印此页】  【关闭
           传统产业焕新升级是应对环境压力实现可持续发展的必然响应,是抓住新产业革命机遇、重塑核心竞争力的积极选择,是一场与时间赛跑的突围战。

    习近平总书记指出:“发展新质生产力不是要忽视、放弃传统产业”“要用新技术改造提升传统产业,积极促进产业高端化、智能化、绿色化”,为江苏推动传统产业焕新升级走在前、做示范提供了根本遵循和实践方法。

    时间拨回到2023年,作为工业大省的江苏,聚焦重点行业领域,在全国率先实施传统产业焕新工程,全面开展“淘汰落后、老旧更新、绿色转型、产品提档、布局优化”五大行动,一场以“产品高端化、装备智能化、工艺现代化、效能绿色化、生产数字化”为鲜明导向的发展大戏在江苏拉开帷幕。

    同年10月,江苏召开全省新型工业化推进会议,把“传统产业焕新”作为新型工业化三大任务之一,进一步明确:“断掉”粗放式发展模式,“舍弃”低端落后产能,“离开”以高能耗高物耗和低价格竞争为主的老路,加快向产业链上下游延伸、向价值链高端迈进、向技术工艺高峰攀登,为传统产业向高端化、智能化、绿色化、融合化奋进,果断按下“快进键”。

    长江之畔,千年文脉与现代科技交融;经济大省,传统根基与创新浪潮激荡。江苏,这片承载着中国工业文明的土地,正以新质生产力为“笔”,书写传统产业破茧化蝶的壮丽篇章。

    高端化跃升 诠释工业生产新价值

    先看一家企业——

    3月29日召开的2025苏州苏商大会上,江苏恒力化纤股份有限公司董事长、总裁陈建华宣布:2024年,恒力集团实现销售收入8715亿元。

    恒力集团从太湖之滨的一家小纺织厂起步,持续向上游化纤、聚酯新材料、石化、炼化等领域迈进,逐步成为全球第一家打通从原油到纺织全产业链一体化发展的国际企业集团。从“大国重器”的用料,到日常生活中的一件衣服,处处都有“恒力造”的“身影”。

    只有改造提升传统产业,引导企业加大产品研发创新,不断丰富优质产品供给,才能满足人民群众多元化消费需求,成为扩大内需的“富矿”。如今,恒力集团已建成全国九大生产基地,拥有19万名员工,在最新“世界500强”排名中列第81。

    再看两个行业——

    纺织,是南通的特色产业、主导产业、富民产业。近年来,海安市通过存量在线技改、增量对标国际的方式,引导纺织丝绸企业从简单纺丝纺纱、印染上色向品牌服装、高端面料延伸拓展。

    钢铁行业,1吨传统钢材利润≈1部智能手机,1吨特种合金利润≈100部旗舰机。炼钢还是炼金?答案藏在转型升级的熔炉里。联鑫钢铁计划投资10亿元,布局中高端优特钢棒材生产项目。兴澄特钢通过一系列数字化技术升级,新品研发效率提升56%。

    当传统织机进化成“工业大脑”,当冶金领域全力进军中高端材料市场,两个行业的“蝶变”,正是我省推动产业向“高”向“新”的缩影。

    江苏,正在助力提升“中国制造”的品质海拔。每一个环节的精心打磨,每一项技术的创新突破,都彰显着江苏对传统产业高端化转型的不懈努力——

    鑫缘茧丝绸集团致力于“生物型接骨空心螺钉”的研发,用蚕丝作为原料,制作成能被人体自然吸收的蚕丝蛋白骨钉,骨折患者用上后不用二次手术……

    在江苏,像这样实现产品提档、产业附加值提升的案例还有很多。过去一年,全省推广新技术新产品1483项,278项入选自主创新产品目录。从新技术到名品牌,传统制造业“优品”迭出——全省12个品牌入选首批“中国消费名品”,数量全国第一。

    一个个案例证明,通过技术革命性突破、生产要素创新性配置、产业深度转型升级,推动“老树发新芽”,传统产业也可以发展新质生产力。

    智能化提升 促进制造向“智造”蜕变

    走进位于海安经济技术开发区的常安纺织科技园,但见一派繁忙的生产景象。成品布进入新世嘉纺织品公司打造的“高效织造智能化织造生产线”后,即可产出成品床单、被褥,生产效率提高近15倍。

    类似的智能场景在园区内处处可见:园区综合监管信息中心实时监测园内各企业的水、电、气、蒸汽等能耗指标数据,以及环评排放量、核定排放量等信息,对异常指标及时提醒整改;园区企业内,工业机器人的应用进一步提升了企业数字化能力,实现生产流程的精准化控制和全链路数据追溯。

    如今,这个规划面积10平方公里的“省级南北共建园区”里,已有15家高新技术企业、4家省专精特新企业、3家省智能车间,以及15家星级上云企业。“园区以传统产业焕新为核心抓手,通过改革试点激发内生动力、绿色转型夯实生态基底、科技创新注入发展动能、数字赋能提升运营效率,全力打造纺织产业转型升级样板。”园区负责人振奋地介绍说。

    见微知著。对于江苏而言,传统产业是根基,撑起经济基本盘,但“重工业底色”在数字经济时代反而产生发展“落差”,智能化,成为焕新升级的“非线性跃升引擎”——

    南钢集团探索行业数字化转型,自主集成建成全球首条专业加工高等级耐磨钢配件的“5G+工业互联网”的JIT+C2M智能工厂,牵头和参与制定钢铁行业多项“智改数转”标准,从“钢铁巨兽”转型为“数字钢企”领军者;扬子石化聚焦数字化、网络化、智能化发展,编制“一个中心、三条链、五朵云”专项规划,深入推进5G+工业互联网、云计算、大数据、物联网与石油化工生产管理深度融合,支撑引领了产业升级。

    回望过去一年,江苏各地以数字化技术赋能,推动传统产业加“数”焕新升级——连云港试点建设“万兆园区”,新建5G基站2600个;南通实施“智改数转网联”项目8171个,规上企业覆盖率达64.9%;无锡实施3000家企业数字化免费诊断,并对50家重点企业开展“升级版”深度诊断。

    “‘智改数转网联’是产业升级的必由之路。”这已成为发展共识。“智”向未来,数字化转型浪潮正重塑江苏制造业竞争力,为江苏制造向“江苏智造”跃升注入强劲动能。

    绿色化转型 追求工业与生态融合

    一直以来,表面处理行业都存在“小规模、分散化、混乱无序、污染严重”等顽疾。

    然而在泰兴经济开发区内,由金茂源环保控股有限公司控股投资建设的金茂源(华东)表面处理循环经济产业园却是另一番景象。园区采用集中式处理方法,对废水、废气和废渣进行有效管理。其中,18类废水经过细致地分类处理,实现了50%的废水循环利用,其余废水则确保达到排放标准。

    作为表面处理行业的专业聚集地,金茂源华东表面处理园区不仅汇聚了领域内众多佼佼者,更是传统产业转型升级的重要引领者与示范窗口。园区统一环保监督,共享废水处理、能源供应等基础设施,制定环保、安全、能效等标准、进行标准化建设,打造成为一个和谐、高效、环保的绿色低碳示范园。

    对于工业大省而言,绿色、低碳转型是高质量发展的题中应有之义。走马江苏各地,技改、设备更新风起云涌——

    盐城博汇纸业车间内,工艺升级、设备改造,蒸汽回收利用,并试用国内首台2500kW直启永磁电机,综合节电率8%—10%左右,改造项目全面投产后预计每年可节约标煤6.3万吨,减少二氧化碳排放20万吨。

    苏州盛虹集团国家级绿色工厂内,“冷轧堆前处理”“连续平幅前处理”“气液染色”等节能减排技术和设备映入眼帘。通过这些措施,盛虹集团生产节能20%以上。

    在溧阳市竹箦镇,当地政府积极鼓励企业尝试新工艺、新技术、新材料、新装备,引导企业加快生产装备升级和工艺流程优化,加大智改数转推进力度,获评全国唯一一个“中国绿色铸造示范小镇”称号……

    更令人惊喜的是,转型促进了生产效率的提升,“绿色焕新”给企业带来明显的经济效益。南通恒泽电镀有限公司负责人秦勇飞举例说,其电镀生产线升级为全自动无人操作,替代过去的全手工操作,焕新后产能是过去的3倍,“以2024年为例,一条全新生产线的产值就超过7000万元,而过去传统的生产线年产值仅为1000万元。”

    持续提升发展“含绿量”,去年,江苏新增绿色工厂94家、绿色工业园区18个、绿色供应链管理企业14家。目前,江苏已建成国家级绿色工厂443家、绿色工业园区51家、绿色供应链管理企业80家,数量居全国前列。绿色,成为江苏“智造”最鲜明的底色。

    融合化发展 突破传统产业天花板

    兴化市戴南镇是中国不锈钢名镇,拥有中小微企业3000余家,是全球最大的钢帘线生产基地、全国最大的不锈钢原材料集散地和华东地区最大的不锈钢制品交易中心,可以说,已摸到了产业发展的“天花板”。

    然而,还是在戴南,众多中小微企业一度面临发展困境,同质化严重、产品附加值低、竞争力弱,产业也亟待转型升级。

    当地充分调研后,决定创新举措,以特色产业片区建设为抓手,推动项目集聚、功能集成、要素集合,聚力打造传统产业焕新的试验点、集成区和样板区。

    关键举措在于一个“融”字——围绕落户项目在科创、试验、展示、商贸等方面的需求,在特种合金产业片区重点建设特种合金中试基地、展示中心、产业研究中心、科创中心、总部经济服务中心、商务服务中心等“一基地五中心”,在高端线材类金属新材料制造片区等四大片区规划建设生产中心、动力中心及生活服务中心,为产业焕新筑牢功能保障。

    戴南镇的探索实践再次证明:打破产业边界,实现技术、业态、模式的跨界融合,可以助力传统产业拓宽发展路径,实现“1+1>2”的创新效应。

    在江苏,融合模式越“挖”越深、融合之路越“拓”越宽——

    星宇车灯依托数字化研发设计体系、智能化制造管理平台、全流程质量管控方案、供应链协同生态系统和智慧运维服务模式,成功实现产品生产全生命周期管理,2024年营业收入增速达29%;

    新宏大集团,提供全产线的“技术研发—设计制造—集成总包”的EPC工程总承包解决方案,分离成套装备国内市场占有率达30%;

    扬州东园食品有限公司搭建供应链管理平台,构建从原料种植养殖、生产加工、仓储物流到终端销售的全链条质量管控体系;

    常州东风农机集团打造车联网大数据平台,助力经销商联合融资租赁公司向用户提供金融服务,降低用户购机资金投入,同时提升公司资金周转率,减少应收账款,产销规模位居行业第三位;

    苏州苏试试验集团股份有限公司以环境可靠性试验设备产品和技术为优势,在国内多个大中城市建立了25个专业实验室,发展成为一家国内领先、国际知名的环境试验设备及环境试验技术解决方案提供商。

    从历史中走来,向未来奔去。传统产业是江苏的“看家本领”,也是面向未来的“立身之本”。

    “传统产业还是构建现代化产业体系的重要基底。正是有了传统产业这个强大的底座,建设现代化产业体系才具备了坚实支撑。”江苏省工信厅厅长朱爱勋道出江苏产业焕新的决心:全省工信系统将坚定信心、鼓足干劲,围绕“1650”产业体系建设,奋力推动传统产业高端化、智能化、绿色化转型,更好发挥经济大省“挑大梁”作用。

    诚如斯言。乘风破浪、勇立潮头的江苏,必将以高质量发展的澎湃动能,为中国式现代化谱写新的壮丽篇章!